原廠德國(guó)BEINLICH現(xiàn)貨齒輪泵ZPD 2-15,70-KIS-L-FCV?適用行業(yè)領(lǐng)域場(chǎng)景

行業(yè)領(lǐng)域場(chǎng)景

德國(guó)BEINLICH齒輪泵ZPD 2-15,70-KIS-L-FCV憑借其優(yōu)異的性能和可靠性，廣泛適用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。在石油化工行業(yè)，常用于輸送各類潤(rùn)滑油、液壓油、樹脂、涂料等粘性介質(zhì)，滿足反應(yīng)釜進(jìn)料、管道輸送、循環(huán)系統(tǒng)等工藝需求；機(jī)械制造行業(yè)中，可作為液壓動(dòng)力源為各類機(jī)床、自動(dòng)化生產(chǎn)線的液壓系統(tǒng)提供穩(wěn)定壓力和流量的液壓油；汽車制造行業(yè)適用于變速箱潤(rùn)滑油循環(huán)、發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試臺(tái)架燃油/潤(rùn)滑油輸送等場(chǎng)景；能源行業(yè)在風(fēng)電設(shè)備液壓系統(tǒng)、太陽(yáng)能光伏設(shè)備冷卻介質(zhì)循環(huán)等方面發(fā)揮重要作用；船舶工業(yè)用于船舶動(dòng)力系統(tǒng)潤(rùn)滑油輸送、液壓舵機(jī)液壓油供應(yīng)等關(guān)鍵部位；同時(shí)，在食品加工（如輸送可食用油脂）、制藥行業(yè)（輸送藥用輔料）等對(duì)介質(zhì)清潔度有較高要求的領(lǐng)域也有應(yīng)用，尤其適合對(duì)泵的精度、密封性和使用壽命有嚴(yán)格要求的工業(yè)場(chǎng)景。

參數(shù)

型號(hào)：ZPD 2-15,70-KIS-L-FCV

排量：15.70 cm3/rev（每轉(zhuǎn)排量，決定理論流量）

轉(zhuǎn)速范圍：通常為500-3000 rpm（具體取決于驅(qū)動(dòng)方式和介質(zhì)特性，轉(zhuǎn)速與流量成正比）

進(jìn)出口連接：根據(jù)型號(hào)可能為G螺紋（如G1/2"、G3/4"）或法蘭連接，需參考具體產(chǎn)品手冊(cè)

驅(qū)動(dòng)方式：多為電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)聯(lián)軸器或皮帶輪連接，也可適配液壓馬達(dá)或內(nèi)燃機(jī)

材料構(gòu)成：泵體、齒輪等關(guān)鍵部件通常采用高強(qiáng)度鑄鐵或合金鋼，軸承采用耐磨滾針軸承或球軸承，密封件選用丁腈橡膠（NBR）、氟橡膠（FKM）等耐油材料，確保介質(zhì)兼容性和使用壽命

功能范圍

介質(zhì)輸送：主要用于輸送各種礦物油、液壓油、潤(rùn)滑油、動(dòng)植物油、以及部分低粘度化工介質(zhì)（如無(wú)腐蝕性的樹脂、涂料），不適用于含大顆粒雜質(zhì)或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)

壓力供給：可為液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)等提供穩(wěn)定的工作壓力，作為動(dòng)力源或輔助動(dòng)力單元

流量調(diào)節(jié)：通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速（如變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)）可實(shí)現(xiàn)流量的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，滿足不同工況下的流量需求

連續(xù)運(yùn)行：設(shè)計(jì)為連續(xù)工作制，能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，適用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)化流程

雙向輸送：部分型號(hào)可通過(guò)改變旋轉(zhuǎn)方向?qū)崿F(xiàn)雙向輸送，但需注意進(jìn)出口方向和密封件的適應(yīng)性

溫度范圍

介質(zhì)溫度：通常為-20℃至+120℃（具體取決于密封件材料，氟橡膠密封可耐受更高溫度至+180℃）

環(huán)境溫度：-10℃至+50℃，避免在惡劣高溫或低溫環(huán)境下無(wú)保護(hù)運(yùn)行，以防材料老化或介質(zhì)粘度異常

壓力參數(shù)

額定工作壓力：一般為16-25 MPa（最大工作壓力，持續(xù)運(yùn)行時(shí)建議不超過(guò)額定壓力的80%以保證壽命）

最高允許壓力（瞬時(shí)）：可達(dá)30 MPa（短時(shí)間過(guò)載壓力，不可長(zhǎng)期運(yùn)行）

吸入壓力：通常要求進(jìn)口有一定正壓（如0.5-1 bar），避免空化現(xiàn)象，若介質(zhì)粘度高或吸入高度大，需配置輔助抽油泵

程介質(zhì)

推薦介質(zhì)運(yùn)動(dòng)粘度范圍為10-1000 cSt，粘度低于10 cSt時(shí)需注意潤(rùn)滑不足導(dǎo)致磨損，高于1000 cSt時(shí)需降低轉(zhuǎn)速以避免過(guò)載，可通過(guò)加熱或降溫調(diào)節(jié)介質(zhì)粘度

要求介質(zhì)清潔度達(dá)到ISO 4406 18/15級(jí)以上（即每毫升介質(zhì)中≥4μm顆粒數(shù)≤1300個(gè)，≥6μm顆粒數(shù)≤200個(gè)），建議在泵進(jìn)口前安裝10-25μm精度的過(guò)濾器，防止雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)造成齒輪、軸承磨損

介質(zhì)兼容性：需確保介質(zhì)與泵材料（尤其是密封件）兼容，例如輸送高溫介質(zhì)時(shí)選用氟橡膠密封，輸送食品級(jí)介質(zhì)時(shí)選用食品級(jí)潤(rùn)滑油和密封材料

流量精度

理論流量：計(jì)算公式為 Q = n × V（Q為理論流量，單位L/min；n為轉(zhuǎn)速，單位r/min；V為排量，單位L/r），例如當(dāng)轉(zhuǎn)速為1500 rpm時(shí)，理論流量Q = 1500 × 0.0157 ≈ 23.55 L/min

實(shí)際流量

由于內(nèi)部泄漏（齒輪與泵體間隙、齒輪端面間隙），實(shí)際流量略低于理論流量，泄漏量隨壓力升高而增大，通常容積效率在85%-95%（壓力越低、粘度越高，容積效率越高）

流量精度：在穩(wěn)定工況下（轉(zhuǎn)速、壓力、介質(zhì)粘度恒定），流量波動(dòng)較小，精度可達(dá)±2%（相對(duì)于理論流量），適用于對(duì)流量穩(wěn)定性要求較高的系統(tǒng)

粘度與揚(yáng)程

介質(zhì)粘度對(duì)泵的性能影響顯著，粘度升高時(shí)，內(nèi)部摩擦增大，容積效率下降，流量略有降低，但可提高泵的自吸能力；粘度降低時(shí)，泄漏量增加，容積效率下降，需注意防止泵腔過(guò)熱

齒輪泵屬于容積式泵，其揚(yáng)程（即出口壓力）主要取決于系統(tǒng)阻力，而非流量，只要電機(jī)功率足夠，泵可在額定壓力范圍內(nèi)提供所需揚(yáng)程，理論上揚(yáng)程可通過(guò)公式 H = P/(ρg) 換算（P為壓力，ρ為介質(zhì)密度，g為重力加速度），例如當(dāng)出口壓力為10 MPa（100 bar），介質(zhì)密度為900 kg/m3時(shí)，H = 100×10?/(900×9.8) ≈ 1134 m（僅為理論換算，實(shí)際應(yīng)用中以壓力參數(shù)為主）

優(yōu)勢(shì)

結(jié)構(gòu)緊湊體積小、重量輕，安裝空間靈活，適合集成到小型設(shè)備或系統(tǒng)中

運(yùn)行平穩(wěn)采用高精度齒輪嚙合，振動(dòng)小、噪音低（通常噪音≤75 dB(A)）

可靠性高零部件少、易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)單，平均正常工作時(shí)間（MTBF）長(zhǎng)

自吸能力強(qiáng)在合理轉(zhuǎn)速和粘度下，具有良好的自吸性能，無(wú)需額外灌注引油

效率較高容積效率和總效率高于葉片泵，尤其在中高粘度介質(zhì)和額定工況下表現(xiàn)優(yōu)異

壓力穩(wěn)定出口壓力僅受系統(tǒng)阻力影響，壓力波動(dòng)小，適合需要恒壓輸出的場(chǎng)景

推薦特點(diǎn)

啟動(dòng)性能低溫啟動(dòng)時(shí)需注意介質(zhì)粘度，必要時(shí)預(yù)熱介質(zhì)，避免電機(jī)過(guò)載；高溫下運(yùn)行時(shí)需確保散熱良好，防止密封件老化

負(fù)載能力可在額定壓力下長(zhǎng)期運(yùn)行，短時(shí)過(guò)載能力強(qiáng)（通常允許1.2倍額定壓力運(yùn)行5-10分鐘）

壽命指標(biāo)正常維護(hù)下，使用壽命可達(dá)10000小時(shí)以上，齒輪、軸承等關(guān)鍵部件可更換，降低維護(hù)成本

適用粘度范圍廣可處理中低粘度至中高粘度介質(zhì)，適應(yīng)多種工業(yè)流體

安裝方式靈活支持臥式、立式等多種安裝方式，進(jìn)出口方向可根據(jù)需求調(diào)整

兼容性強(qiáng)可與各類液壓閥、過(guò)濾器、冷卻器等輔助元件配套使用，構(gòu)建完整系統(tǒng)

應(yīng)用領(lǐng)域場(chǎng)景

液壓動(dòng)力系統(tǒng)：注塑機(jī)、數(shù)控機(jī)床、液壓機(jī)、工程機(jī)械的液壓動(dòng)力單元，提供穩(wěn)定壓力油源

潤(rùn)滑系統(tǒng)：大型電機(jī)、風(fēng)機(jī)、軋機(jī)的強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，輸送潤(rùn)滑油至軸承等摩擦部位

工業(yè)噴涂：涂料、油墨生產(chǎn)線的介質(zhì)循環(huán)與輸送，確保噴涂壓力和流量均勻

食品加工：巧克力、糖漿、食用油的輸送與計(jì)量，需選用食品級(jí)材質(zhì)型號(hào)

船舶設(shè)備：船舶主機(jī)潤(rùn)滑油循環(huán)、舵機(jī)液壓系統(tǒng)、甲板機(jī)械液壓動(dòng)力

風(fēng)電行業(yè)：風(fēng)電機(jī)組變槳系統(tǒng)、偏航系統(tǒng)的液壓驅(qū)動(dòng)，適應(yīng)戶外惡劣環(huán)境

安裝方式

通過(guò)泵體底部的安裝孔固定在剛性基礎(chǔ)或設(shè)備機(jī)架上，確保安裝面平整，避免因振動(dòng)導(dǎo)致螺栓松動(dòng)

聯(lián)軸器安裝電機(jī)與泵之間采用彈性聯(lián)軸器連接，需保證同軸度（徑向偏差≤0.1 mm，軸向偏差≤0.05 mm），否則會(huì)加劇軸承磨損

進(jìn)出口管路進(jìn)口管路應(yīng)短而粗，減少?gòu)濐^和閥門，避免產(chǎn)生氣蝕；出口管路需安裝壓力表、溢流閥（安全閥）和截止閥，防止系統(tǒng)超壓；管路支架應(yīng)獨(dú)立于泵體，避免管路重量壓在泵上

方向確認(rèn)安裝前需確認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向（通常標(biāo)注在泵體上），確保與電機(jī)轉(zhuǎn)向一致，反轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致密封件損壞或無(wú)法吸油

注意事項(xiàng)

介質(zhì)過(guò)濾

進(jìn)口必須安裝過(guò)濾器，過(guò)濾精度≤25μm，且過(guò)濾器通流能力應(yīng)大于泵的最大流量，定期清洗或更換濾芯，防止雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)

啟動(dòng)前檢查

第一次啟動(dòng)前需向泵內(nèi)注滿介質(zhì)（排氣），檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向、進(jìn)出口閥門狀態(tài)（進(jìn)口閥全開，出口閥半開或全開，避免空載啟動(dòng)）

運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中密切關(guān)注壓力、溫度、噪音和振動(dòng)，若出現(xiàn)壓力異常升高（可能是過(guò)濾器堵塞或系統(tǒng)故障）、溫度過(guò)高（超過(guò)介質(zhì)允許溫度或泵體燙手）、異常噪音（可能是軸承磨損或齒輪嚙合不良），應(yīng)立即停機(jī)檢查

維護(hù)保養(yǎng)

定期檢查密封件是否滲漏，每運(yùn)行2000-3000小時(shí)更換潤(rùn)滑油（若有獨(dú)立潤(rùn)滑系統(tǒng)），每年進(jìn)行一次全面解體檢查，更換磨損的齒輪、軸承和密封件

停機(jī)操作

長(zhǎng)期停機(jī)前應(yīng)排空泵內(nèi)介質(zhì)（尤其是易凝固或高粘度介質(zhì)），防止介質(zhì)凝固堵塞或腐蝕泵體；短期停機(jī)時(shí)需關(guān)閉進(jìn)出口閥門，防止介質(zhì)倒流

安全防護(hù)

泵體應(yīng)接地，防止靜電積聚；高溫介質(zhì)輸送時(shí)需加裝隔熱罩，避免人員燙傷；維修時(shí)必須切斷電源并鎖定，防止誤啟動(dòng)

1. ?ZPA系列?

• ZPA 4-131,00-N/4-122.00-N-R-F/B/T/1F

• ZPA 1-2.50-N/1-2.50-N-L-FCV-B/R/K/STR/VT

• ZPA 4-280.00-Nisi-R-F/T/1f?3

• ZPA 4-316.0-N-R-F/T?3

2. ?ZPD系列?

• ZPD 1-4,40-KIN-R-F/R/2F/043

• ZPD 3-72,00-KIS-L-F/R/3F-SP?3

• ZPD 1-7,3?7

• ZPD 2-15,70-KIS-L-FCV?7

3. ?ZPI系列?

• ZPI 2-17.0-R-F/R?3

• ZPI 4-104,00-N-HW-L-F/T/GL/VT/059

原廠德國(guó)BEINLICH現(xiàn)貨齒輪泵ZPD 2-15,70-KIS-L-FCV?適用行業(yè)領(lǐng)域場(chǎng)景

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