REXROTH力士樂(lè )現貨齒輪泵A7VKO028MA10MRSL4P5500

“A7VKO"：代表該齒輪泵的系列，通常表示該泵在設計、結構和性能上具有特定的標準和特點(diǎn)。

“028"：一般指泵的排量，即泵每轉一圈所排出的液體體積為28立方厘米/轉。這是衡量泵輸送能力的重要參數，排量越大，在相同轉速下單位時(shí)間內輸送的液體量越多。

“MA10"：可能涉及泵的一些特定設計或性能參數，例如不同的進(jìn)出口連接形式、安裝尺寸等，“MA10"具體代表該泵的某一特定設計版本。

“MRSL4"：或許與泵的密封形式、潤滑方式或其他內部結構特點(diǎn)相關(guān)，“MRSL4"標識出該泵在這些方面的具體規格。

“P5500"：可能表示泵的壓力等級等參數，這里可能意味著(zhù)該泵適用于5500單位（具體單位需根據力士樂(lè )標準確定，如可能是kPa等壓力單位）壓力環(huán)境。

流量與泵的轉速和排量相關(guān)。在額定轉速下，根據其28立方厘米/轉的排量，假設額定轉速為n轉/分鐘，則理論流量Q = 28×n 立方厘米/分鐘。實(shí)際流量會(huì )由于泵的泄漏等因素略低于理論流量。流量的大小決定了該泵在單位時(shí)間內能夠輸送的液體量，直接影響其在不同工作場(chǎng)景中的適用性。

該泵能夠在一定壓力范圍內穩定工作，最高可承受接近5500單位壓力（具體壓力單位依標準而定）。工作壓力的確定對于泵在系統中的應用非常關(guān)鍵，它需要與系統的壓力需求相匹配，若泵的工作壓力低于系統要求，無(wú)法正常輸送液體；若遠超系統需求，可能造成能源浪費和設備不必要的損耗。

齒輪泵的精度主要體現在流量穩定性和壓力穩定性上。流量精度方面，通過(guò)精密的齒輪加工和裝配，使得流量波動(dòng)較小，在不同工況下能相對穩定地輸送液體，為系統提供較為穩定的流量供應。壓力精度方面，泵的內部結構設計和密封性能保證了壓力輸出的穩定性，能夠將壓力波動(dòng)控制在較小范圍內，滿(mǎn)足對壓力穩定性要求較高的工作場(chǎng)景。

該齒輪泵適用于一定粘度范圍的介質(zhì)。一般來(lái)說(shuō)，齒輪泵適合輸送中高粘度的液體。如果介質(zhì)粘度過(guò)低，可能會(huì )導致泄漏增加，降低泵的效率和流量；如果粘度過(guò)高，會(huì )增加液體在泵內流動(dòng)的阻力，使泵的負荷增大，可能導致電機過(guò)載等問(wèn)題。通常，力士樂(lè )會(huì )針對該型號泵給出適宜的粘度范圍，例如可能是[X - Y] cSt（厘斯），用戶(hù)需確保所輸送介質(zhì)的粘度在此范圍內，以保證泵的正常運行。

對于齒輪泵，揚程與壓力有一定關(guān)聯(lián)。在克服管道阻力和提升液體高度方面，泵的揚程起到關(guān)鍵作用。根據泵的壓力能力和液體密度等因素可以計算出其揚程。在已知壓力P（單位為Pa）和液體密度ρ（單位為kg/m3）的情況下，揚程H = P / (ρ×g)（g為重力加速度，約9.8m/s2）。該泵的揚程能力決定了它能夠將液體提升的高度或克服管道阻力輸送液體的距離，影響其在不同輸送距離和高度要求場(chǎng)景下的應用。

齒輪泵的行程主要與齒輪的尺寸和形狀相關(guān)。對于該型號泵，其齒輪的設計決定了每轉一圈液體的吸入和排出量，即行程所對應的體積。齒輪的齒數、模數等參數影響行程，精密設計的齒輪保證了在每一轉過(guò)程中，液體能夠平穩地吸入和排出，為穩定的流量輸出提供基礎。

主要用于輸送各類(lèi)流體介質(zhì)，如液壓油、潤滑油等。憑借其穩定的流量和壓力輸出，能夠為液壓系統、潤滑系統等提供持續的介質(zhì)供應，確保系統各部件的正常運行。例如在工業(yè)設備的液壓傳動(dòng)系統中，該齒輪泵將液壓油輸送到各個(gè)執行元件，如液壓缸、液壓馬達等，驅動(dòng)它們完成相應的動(dòng)作。

可以在系統中建立起一定的壓力，滿(mǎn)足不同工藝或設備運行對壓力的要求。在液壓系統中，通過(guò)齒輪的旋轉將機械能轉化為液體的壓力能，使液體以一定壓力輸出。如在注塑機的液壓系統中，該泵提供的壓力用于驅動(dòng)注塑機的合模、注塑等動(dòng)作，壓力的精確控制對于保證注塑產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。

雖然齒輪泵不像一些變量泵那樣具有大范圍連續調節流量的能力，但通過(guò)與調節閥、溢流閥等元件配合，可以在一定程度上實(shí)現流量的調節。在一些對流量需求變化的系統中，通過(guò)控制這些元件，可以改變泵的實(shí)際輸出流量，滿(mǎn)足不同工況下的流量要求。例如在機床的潤滑系統中，根據機床不同工作階段對潤滑流量的不同需求，可通過(guò)調節裝置改變泵的輸出流量。

該齒輪泵有其特定的工作溫度范圍，一般來(lái)說(shuō)，下限溫度可能在 -20℃左右，上限溫度可能在80℃ - 100℃之間（具體數值需參考力士樂(lè )產(chǎn)品手冊）。低溫環(huán)境下，液體粘度會(huì )增大，可能影響泵的啟動(dòng)和流量輸出，甚至可能導致泵內零部件因低溫變脆而損壞。因此，在低溫環(huán)境使用時(shí)，可能需要對泵和介質(zhì)進(jìn)行預熱處理。高溫環(huán)境下，泵內的密封件、潤滑油等可能會(huì )因高溫而性能下降，密封件可能老化泄漏，潤滑油可能變稀失去潤滑作用，從而影響泵的正常運行。所以在高溫環(huán)境使用時(shí)，需要注意對泵進(jìn)行散熱，選擇耐高溫的密封件和潤滑油等措施。

溫度的變化會(huì )直接影響泵的性能。在溫度升高時(shí)，液體粘度降低，泄漏增加，泵的實(shí)際流量和效率會(huì )下降；同時(shí)，高溫可能使泵內零件熱膨脹，導致配合間隙變化，影響泵的正常運轉。溫度降低時(shí)，液體粘度增大，泵的吸入性能變差，啟動(dòng)困難，而且過(guò)大的粘度會(huì )使泵的負載增加，電機功耗增大，甚至可能造成電機過(guò)載。

首先要檢查泵的外觀(guān)是否有損壞，連接部位是否牢固，進(jìn)出口管道是否安裝正確且無(wú)堵塞。然后檢查潤滑油位，確保潤滑油量在正常范圍內，并且潤滑油的質(zhì)量符合要求，如粘度、清潔度等。同時(shí)，要確認電機的轉向是否正確，一般可通過(guò)短暫點(diǎn)動(dòng)電機來(lái)判斷。對于輸送有腐蝕性或易結晶的介質(zhì)，還需檢查泵內是否殘留上次使用后未清理干凈的介質(zhì)，如有需要進(jìn)行清洗。

在完成啟動(dòng)前準備工作后，先打開(kāi)泵的進(jìn)口閥門(mén)，使液體能夠順利進(jìn)入泵內，然后關(guān)閉出口閥門(mén)（對于自吸式齒輪泵，啟動(dòng)時(shí)出口閥門(mén)可微開(kāi)）。啟動(dòng)電機，觀(guān)察泵的運轉情況，包括泵的振動(dòng)、噪音等，同時(shí)注意電機的電流是否在正常范圍內。當泵達到額定轉速后，逐漸緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)，調節至所需的流量和壓力。在啟動(dòng)過(guò)程中，如果發(fā)現異常情況，如劇烈振動(dòng)、異常噪音、電機電流過(guò)大等，應立即停止泵的運行，進(jìn)行檢查和排除故障。

在泵運行過(guò)程中，要持續監控多個(gè)參數。密切關(guān)注泵的進(jìn)出口壓力，確保壓力在正常工作范圍內波動(dòng)，壓力異常波動(dòng)可能表示管道堵塞、泵內零部件損壞等問(wèn)題。觀(guān)察流量是否穩定，流量的突然變化可能是由于介質(zhì)粘度變化、泄漏等原因導致。同時(shí)，注意泵的溫度，包括泵體溫度和潤滑油溫度，溫度過(guò)高可能預示著(zhù)潤滑不良、過(guò)載等問(wèn)題。另外，要定期檢查泵的振動(dòng)和噪音情況，振動(dòng)過(guò)大或噪音異?？赡苁潜玫陌惭b不牢固、軸承損壞等原因引起。

首先逐漸關(guān)閉泵的出口閥門(mén)，然后停止電機運行，最后關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。如果輸送的是易結晶、易凝固的介質(zhì)，停機后應及時(shí)對泵和管道進(jìn)行清洗，防止介質(zhì)在泵內和管道內結晶或凝固，影響下次使用。對于長(cháng)期停機的情況，還應做好泵的保養工作，如涂抹防銹油、將泵內液體排空等，以延長(cháng)泵的使用壽命。

該齒輪泵適用于多種類(lèi)型的介質(zhì)，主要包括礦物油類(lèi)液壓油、潤滑油等。礦物油類(lèi)液壓油具有良好的潤滑性、抗氧化性和抗磨損性能，能夠滿(mǎn)足液壓系統對介質(zhì)的要求，使泵在工作過(guò)程中得到良好的潤滑和保護。潤滑油則用于潤滑系統，為各種機械設備的運動(dòng)部件提供潤滑，該泵能夠穩定地輸送潤滑油，保證潤滑系統的正常運行，也可以輸送與上述介質(zhì)性質(zhì)相近的合成油等。

除了粘度要求外，介質(zhì)的清潔度也非常重要。介質(zhì)中的雜質(zhì)顆?？赡軙?huì )磨損泵內的齒輪、軸等關(guān)鍵部件，降低泵的使用壽命，甚至可能導致泵的卡死。因此，一般要求介質(zhì)的清潔度達到一定標準，例如ISO 4406清潔度等級（具體等級依力士樂(lè )標準和實(shí)際應用場(chǎng)景而定）。對于有腐蝕性的介質(zhì)，需要選擇合適的材質(zhì)來(lái)制造泵的過(guò)流部件，如采用不銹鋼材質(zhì)等，以防止泵體被腐蝕損壞。同時(shí)，介質(zhì)的化學(xué)穩定性也很關(guān)鍵，應避免輸送會(huì )與泵內材料發(fā)生化學(xué)反應的介質(zhì)，否則可能損壞泵的內部結構。

該齒輪泵采用優(yōu)質(zhì)的材料和精密的加工工藝，關(guān)鍵部件如齒輪、軸等經(jīng)過(guò)嚴格的熱處理和精加工，具有良好的耐磨性和抗疲勞性能，能夠在長(cháng)時(shí)間連續工作的情況下保持穩定的性能，減少故障發(fā)生的概率，提高設備運行的可靠性。

通過(guò)優(yōu)化的齒輪設計和內部流道結構，降低了液體在泵內流動(dòng)的阻力，提高了泵的容積效率和機械效率。在相同的流量和壓力需求下，相比一些普通齒輪泵，該泵能夠以更低的轉速和功率運行，從而實(shí)現節能效果。高效的運行不僅降低了能源消耗，也減少了設備運行成本。

在流量和壓力控制方面具有較高的精度。精密的齒輪加工和裝配工藝使得流量波動(dòng)小，能夠為系統提供穩定的流量供應；良好的密封性能和壓力調節機構保證了壓力輸出的穩定性，滿(mǎn)足對流量和壓力精度要求較高的工業(yè)應用場(chǎng)景，如精密機床的液壓系統、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的潤滑系統等。

該泵在溫度、粘度等方面具有較寬的適應范圍。能夠在一定的低溫和高溫環(huán)境下工作，適應不同季節和不同工作場(chǎng)所的溫度條件。對于不同粘度的介質(zhì)，通過(guò)合理的選型和調節，也能保證較好的運行效果，可適用于多種類(lèi)型的流體輸送任務(wù)，提高了其在不同工業(yè)領(lǐng)域的通用性。

該型號齒輪泵采用緊湊的結構設計，體積小、重量輕。在設備安裝空間有限的情況下，這種緊湊設計的泵具有很大的優(yōu)勢，便于安裝和布置。同時(shí)，較小的體積和重量也有利于降低設備整體的制造成本和運輸成本，提高設備的性?xún)r(jià)比。

易于維護：泵的結構設計便于維護和檢修。各個(gè)零部件的布局合理，易于拆卸和安裝，在泵出現故障時(shí)，維修人員能夠快速地對其進(jìn)行拆解、檢查和更換損壞部件。

工業(yè)液壓系統：在各類(lèi)工業(yè)設備中，如注塑機、壓鑄機、機床等的液壓系統中廣泛應用。在注塑機中，該齒輪泵為注塑過(guò)程提供穩定的壓力和流量，驅動(dòng)注塑機的合模、注塑、保壓等動(dòng)作，確保塑料制品的成型質(zhì)量。在機床的液壓系統中，為機床的工作臺移動(dòng)、刀具進(jìn)給等提供動(dòng)力，保證機床加工的精度和效率。

潤滑系統：適用于各種機械設備的潤滑系統，如大型電機、風(fēng)機、壓縮機等。在這些設備的潤滑系統中，齒輪泵將潤滑油輸送到各個(gè)需要潤滑的部位，如軸承、齒輪箱等，保證設備運動(dòng)部件之間的良好潤滑，減少磨損，延長(cháng)設備的使用壽命。例如在大型電機的潤滑系統中，該泵持續為電機的軸承提供潤滑油，確保電機在高速運轉時(shí)軸承的正常工作。

石油化工行業(yè)：在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中，用于輸送各種石油化工產(chǎn)品，如原油、潤滑油、化工原料等。由于該泵能夠適應不同粘度和腐蝕性的介質(zhì)，通過(guò)選擇合適的材質(zhì)，可以在石油化工行業(yè)惡劣的工作環(huán)境下穩定運行。例如在煉油廠(chǎng)中，輸送不同粘度的油品，滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝中對油品輸送和計量的要求。

船舶行業(yè)：在船舶的液壓系統和潤滑系統中也有應用。在船舶的舵機液壓系統中，齒輪泵為舵機提供動(dòng)力，保證船舶的轉向操作能夠準確、平穩地進(jìn)行。在船舶發(fā)動(dòng)機的潤滑系統中，該泵將潤滑油輸送到發(fā)動(dòng)機的各個(gè)部件，保證發(fā)動(dòng)機在長(cháng)時(shí)間運行過(guò)程中的良好潤滑和散熱，確保船舶動(dòng)力系統的可靠運行。

泵的軸線(xiàn)呈水平狀態(tài)安裝在基礎或支架上。臥式安裝便于泵的進(jìn)出口管道連接，管道布置相對簡(jiǎn)單。在安裝時(shí)，首先要確?；A或支架平整、牢固，能夠承受泵運行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和重量。將泵放置在基礎上，通過(guò)地腳螺栓進(jìn)行固定，在固定過(guò)程中要使用水平儀對泵進(jìn)行找平，保證泵的軸線(xiàn)水平度在規定范圍內，避免因安裝不水平導致泵的振動(dòng)加劇和零部件過(guò)早磨損。進(jìn)出口管道與泵連接時(shí)，要避免管道對泵產(chǎn)生額外的應力，可采用柔性連接或增加管道支撐等方式。

立式安裝：當安裝空間有限，特別是在一些高度方向空間較大而水平方向空間緊張的場(chǎng)合，可能會(huì )采用立式安裝。泵的軸線(xiàn)呈垂直狀態(tài)安裝。立式安裝時(shí)，同樣要保證安裝基礎的牢固和平整。由于泵的進(jìn)出口位置與臥式安裝不同，在管道連接時(shí)需要特別注意，確保管道連接順暢，避免出現氣阻或液阻現象。要注意立式安裝時(shí)泵的自吸性能，對于自吸能力有限的泵，要合理設計進(jìn)口管道的高度和布置，確保泵能夠正常吸入液體。在安裝過(guò)程中，也要使用水平儀對泵進(jìn)行找正，保證泵的垂直度符合要求。

齒輪泵在運行過(guò)程中必須保證有介質(zhì)充滿(mǎn)泵腔，絕對不能干運轉。干運轉會(huì )導致齒輪、軸等摩擦副因缺乏潤滑而迅速磨損，甚至出現卡死現象，嚴重損壞泵體。在啟動(dòng)前要確保進(jìn)口管道內充滿(mǎn)液體，并且在運行過(guò)程中要防止進(jìn)口管道出現斷流情況，如避免進(jìn)口閥門(mén)誤關(guān)閉、進(jìn)口過(guò)濾器堵塞等。

要根據泵的額定壓力和流量來(lái)合理設置系統參數，避免泵在超過(guò)額定壓力和流量的情況下長(cháng)時(shí)間運行。過(guò)載運行會(huì )使泵的負荷增大，導致電機電流過(guò)大，可能燒毀電機，同時(shí)也會(huì )加速泵內零部件的磨損。在系統中應設置合適的安全閥、溢流閥等保護裝置，當壓力或流量超過(guò)設定值時(shí)，這些裝置能夠自動(dòng)開(kāi)啟，保護泵和系統的安全。

定期對泵進(jìn)行檢查和維護是保證其長(cháng)期穩定運行的關(guān)鍵。定期檢查潤滑油的油位和質(zhì)量，如發(fā)現潤滑油量不足應及時(shí)補充，油質(zhì)變差應及時(shí)更換。定期檢查泵的密封件，如發(fā)現泄漏應及時(shí)更換密封件，防止介質(zhì)泄漏影響泵的性能和周?chē)h(huán)境。同時(shí)，定期檢查泵的齒輪、軸等關(guān)鍵部件的磨損情況，對于磨損嚴重的部件要及時(shí)更換，以保證泵的正常運行。

在使用該泵輸送新的介質(zhì)之前，一定要確認介質(zhì)與泵的材質(zhì)是否兼容。不同的介質(zhì)可能對泵的過(guò)流部件有不同的腐蝕性，如果介質(zhì)與泵的材質(zhì)不兼容，會(huì )導致泵體被腐蝕損壞，縮短泵的使用壽命。在不確定介質(zhì)兼容性的情況下，可以向力士樂(lè )廠(chǎng)家咨詢(xún)或進(jìn)行相關(guān)的材質(zhì)腐蝕試驗。

如果泵需要長(cháng)時(shí)間儲存，應將泵內的液體排空，并對泵體進(jìn)行清洗和防銹處理。將泵放置在干燥、通風(fēng)良好的地方，避免受潮生銹。同時(shí)，要定期對儲存的泵進(jìn)行檢查，確保其狀態(tài)良好，在重新啟用前，要按照啟動(dòng)前的準備要求進(jìn)行全面檢查和調試。

REXROTH力士樂(lè )現貨齒輪泵A7VKO028MA10MRSL4P5500

上海維特銳實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司服務(wù)優(yōu)良22年信譽(yù)保證

找對好的供貨商上海維特銳售后有保障 安心 放心 省心 

上海維特銳實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司服務(wù)優(yōu)良，信譽(yù)保證。本公司德國設有分公司，歡迎新老客戶(hù)有歐美品牌詢(xún)價(jià)都可以隨時(shí)聯(lián)系！

上海維特銳實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司項目支持：

德國 KRACHT 克拉克（流量計、指示器可提供現場(chǎng)選型配套技術(shù)支持,齒輪泵， 閥，備件采購價(jià)格有優(yōu)勢） 

德國 VSE 威仕 （流量計提供項目選型配套，技術(shù)支持）

德國 SIEMENS 西門(mén)子：料位計，變送器，液位計，流量計（提供項目選型配套，技術(shù)支持） 

另外還有很多品牌也很有優(yōu)勢：

Beinlich百利泵（可提供選型）

RICKMEIER瑞克梅爾泵（可提供選型）

MTS傳感器

MEISTER流量開(kāi)關(guān)

KOBOLD流量計、溫度開(kāi)關(guān)

ATOS液壓電磁閥、泵、壓力繼電器

EATON伊頓/VICKERS威格士泵、閥

REXROTH力士樂(lè )液壓閥、葉片泵

HYDAC賀德克過(guò)濾器、濾芯、傳感器

PARKER派克閥、接頭、齒輪泵

DANFOSS丹佛斯電磁閥、壓力傳感器