原廠(chǎng)現貨LINCOLN林肯美國進(jìn)口干油泵83834

該干油泵主要用于輸送無(wú)潤滑性、低粘度或高粘度的干性介質(zhì)，可應用于多種工業(yè)場(chǎng)景，為物料輸送提供動(dòng)力支持

在不同的工業(yè)流程中，能夠精準地將干性物料從一處轉移至另一處，實(shí)現物料的高效傳輸

它能夠適應較寬的溫度范圍。通常情況下，可在 -20℃至80℃的環(huán)境溫度下穩定運行

這一特性使其在不同氣候條件的地區以及不同溫度環(huán)境的工業(yè)生產(chǎn)車(chē)間都能正常工作

低溫環(huán)境下油泵的部件不會(huì )因過(guò)冷而脆化影響性能

高溫環(huán)境中，油泵的密封件和其他關(guān)鍵部件也能保持良好的工作狀態(tài)，不會(huì )因過(guò)熱而導致泄漏或損壞

此干油泵的額定工作壓力為[X]MPa，這意味著(zhù)它在正常運行時(shí)能夠承受并提供這樣大小的壓力，以保證干性介質(zhì)的順利輸送

最大允許壓力可達[X + Y]MPa，在短時(shí)間內若遇到突發(fā)情況，需要克服較大阻力時(shí)，油泵可在最大允許壓力范圍內工作，但長(cháng)時(shí)間處于此壓力下可能會(huì )影響其使用壽命，所以盡量保持在額定工作壓力下運行

在啟動(dòng)前，需檢查油泵的各個(gè)部件是否連接牢固，潤滑油是否充足，進(jìn)出口閥門(mén)是否處于正確的開(kāi)閉狀態(tài)

啟動(dòng)時(shí)應先接通電源，觀(guān)察油泵的運行方向是否正確，若無(wú)異常，逐漸打開(kāi)出口閥門(mén)，調節流量至所需值

運行過(guò)程中，要密切關(guān)注壓力、溫度、流量等參數的變化，定期檢查油泵的密封情況，防止介質(zhì)泄漏

停止運行時(shí)，先關(guān)閉出口閥門(mén)，再切斷電源

適用于多種干性介質(zhì)，如干燥的粉末、顆粒狀物料以及低水分含量的粘稠物質(zhì)等

不同的介質(zhì)對油泵的磨損程度和輸送性能有一定影響

對于顆粒較大的物料，可能需要定期檢查油泵內部部件的磨損情況

對于高粘度的干性介質(zhì)，在輸送前可能需要適當預熱以降低粘度，保證輸送的順暢性

該干油泵的流量范圍為[X1 - X2]L/min，流量的大小可通過(guò)調節油泵的轉速或者出口閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)實(shí)現

在實(shí)際應用中，根據不同的生產(chǎn)需求，可以精確地調整流量，以滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)上物料供應的精確要求

在一些對物料添加量要求嚴格的化工生產(chǎn)過(guò)程中，能夠精準控制流量，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性

流量精度可達±[X]%，這表明油泵在輸送介質(zhì)時(shí)，流量的誤差能夠控制在極小的范圍內

這種高精度保證了在需要精確計量物料輸送量的生產(chǎn)環(huán)節中，能夠準確無(wú)誤地完成任務(wù)，為產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性和一致性提供了有力保障

在制藥行業(yè)，對藥品原料的輸送精度要求高，此干油泵就能很好地滿(mǎn)足這一需求

能夠處理粘度范圍在[Y1 - Y2]mPa·s的干性介質(zhì)

當介質(zhì)粘度較低時(shí)，油泵的輸送效率較高，但可能需要注意密封問(wèn)題，防止泄漏

當介質(zhì)粘度較高時(shí)，油泵需要提供更大的動(dòng)力，同時(shí)要關(guān)注油溫的變化，防止因粘性摩擦導致油溫過(guò)高影響油泵性能

揚程為[Z]m，這意味著(zhù)該干油泵能夠將干性介質(zhì)提升至[Z]米的高度

在一些需要將物料提升到一定高度進(jìn)行存儲或進(jìn)一步加工的工業(yè)場(chǎng)景中，這個(gè)揚程能夠滿(mǎn)足大多數常規需求

在糧食倉儲行業(yè)，需要將干燥的糧食顆粒提升至糧倉頂部進(jìn)行儲存，此干油泵的揚程可以有效地完成這一任務(wù)

油泵的行程設計合理，通過(guò)一定的機械結構實(shí)現物料的吸入和排出

合適的行程長(cháng)度保證了在每次工作循環(huán)中，能夠有效地吸入和排出一定量的干性介質(zhì)，從而維持穩定的流量輸出

行程的穩定性對于保證油泵的長(cháng)期穩定運行以及流量的均勻性起著(zhù)重要作用

采用優(yōu)質(zhì)的材料制造關(guān)鍵部件，如泵體采用高強度合金鋼，能夠承受較大的壓力和磨損，不易出現破裂或損壞。同時(shí)，其密封結構設計先進(jìn)，采用多級密封方式，有效防止介質(zhì)泄漏，確保油泵在長(cháng)時(shí)間運行過(guò)程中的可靠性，減少因故障停機帶來(lái)的生產(chǎn)損失。

通過(guò)優(yōu)化的泵體結構和先進(jìn)的驅動(dòng)系統，使油泵在輸送干性介質(zhì)時(shí)能夠以較低的能耗運行。在保證流量和壓力需求的前提下，相比同類(lèi)產(chǎn)品，可降低[X]%的能耗，為企業(yè)節約生產(chǎn)成本。例如在大規模的工業(yè)生產(chǎn)中，長(cháng)期運行下來(lái)能節省可觀(guān)的電費支出。

憑借先進(jìn)的控制系統和高精度的傳感器，能夠對流量、壓力等關(guān)鍵參數進(jìn)行精確控制和調節。無(wú)論是在需要恒定流量的連續生產(chǎn)過(guò)程，還是在需要根據不同工藝階段調整流量的復雜生產(chǎn)流程中，都能精準地滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度和產(chǎn)品質(zhì)量。

可適應多種不同性質(zhì)的干性介質(zhì)，無(wú)論是粉末狀、顆粒狀還是高粘度的干性物料，都能穩定輸送。這使得它在不同行業(yè)，如化工、食品、建材等領(lǐng)域都有廣泛的應用前景，企業(yè)無(wú)需為不同介質(zhì)更換不同類(lèi)型的油泵，降低了設備采購和維護成本。

油泵的結構設計便于拆卸和組裝，各個(gè)部件的布局合理，易于接近和操作。在日常維護和故障維修時(shí)，維修人員能夠快速地對各個(gè)部件進(jìn)行檢查、更換，減少維護時(shí)間和難度，提高設備的可維護性，從而縮短設備停機時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

在化工生產(chǎn)中，常常需要輸送各種干燥的化工原料，如塑料顆粒、純堿粉末等。該干油泵能夠精確控制流量，確保不同原料按照準確的比例混合，保證化工產(chǎn)品的質(zhì)量穩定性。例如在塑料生產(chǎn)過(guò)程中，將干燥的塑料顆粒輸送至反應釜進(jìn)行加工，其高可靠性和精確控制流量的特點(diǎn)能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的嚴格要求。

用于輸送干燥的食品原料，如面粉、糖粉等。由于食品行業(yè)對衛生要求高，該油泵采用符合食品衛生標準的材料制造，不會(huì )對食品原料造成污染。其高效節能的特點(diǎn)也符合食品企業(yè)降低生產(chǎn)成本的需求，在食品加工車(chē)間，能夠將面粉等原料從儲存倉精準地輸送到加工設備中。

在建材生產(chǎn)中，像水泥粉末、石灰粉等干性物料的輸送是不可少的環(huán)節。此干油泵憑借其較大的揚程和流量，能夠將這些物料從生產(chǎn)設備輸送至儲存倉或運輸車(chē)輛，滿(mǎn)足建材行業(yè)大規模生產(chǎn)的需求。同時(shí)，其良好的密封性能可以防止粉塵泄漏，保護環(huán)境和操作人員的健康。

制藥過(guò)程中對藥品原料的輸送精度要求高，該干油泵的高精度流量控制特性使其在制藥行業(yè)有重要應用。能夠將干燥的藥品原料準確地輸送至各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節，保證藥品成分的精確配比，確保藥品質(zhì)量的一致性和穩定性。例如在片劑生產(chǎn)中，將干燥的藥物粉末輸送至壓片機，精確的流量控制對于保證片劑質(zhì)量至關(guān)重要。

首先需要選擇一個(gè)平整、堅固的基礎平面，以保證油泵在運行過(guò)程中不會(huì )因基礎不穩而產(chǎn)生振動(dòng)。根據油泵的尺寸和重量，在基礎平面上預留合適的地腳螺栓孔。將油泵放置在基礎上，通過(guò)調整墊鐵使油泵達到水平狀態(tài)，使用水平儀進(jìn)行檢測，確保水平度在規定范圍內。然后將地腳螺栓放入孔中，用混凝土澆筑固定，待混凝土全凝固后，擰緊地腳螺栓，將油泵牢固地固定在基礎上。

在連接進(jìn)出口管道時(shí)，要確保管道與油泵的進(jìn)出口中心對齊，避免產(chǎn)生偏心應力。使用合適的密封墊和法蘭連接，確保連接處密封良好，防止介質(zhì)泄漏。進(jìn)口管道應盡量短且少彎頭，以減少進(jìn)口阻力，保證油泵能夠順利吸入介質(zhì)。出口管道應根據實(shí)際輸送距離和高度進(jìn)行合理布置，必要時(shí)安裝支撐和吊架，以減輕管道對油泵的附加應力。同時(shí)，在進(jìn)出口管道上應安裝必要的閥門(mén)，如截止閥、調節閥等，以便于對油泵的運行進(jìn)行控制和調節。

按照油泵的電氣接線(xiàn)圖，將電源線(xiàn)和控制線(xiàn)連接到油泵的電機接線(xiàn)盒內。確保接線(xiàn)牢固，無(wú)松動(dòng)現象，并且要做好接地保護，以保障操作人員的安全。在連接完成后，檢查電機的轉向是否正確，可通過(guò)點(diǎn)動(dòng)方式進(jìn)行測試。若轉向錯誤，應及時(shí)調整電源相序。

每次啟動(dòng)油泵前，務(wù)必檢查油泵的潤滑情況，確保潤滑油的油位在正常范圍內，油質(zhì)清潔無(wú)雜質(zhì)。檢查進(jìn)出口閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)，進(jìn)口閥門(mén)應全打開(kāi)，出口閥門(mén)可先處于關(guān)閉狀態(tài)，待啟動(dòng)后再逐漸打開(kāi)。同時(shí)，檢查油泵的聯(lián)軸器是否連接牢固，有無(wú)松動(dòng)現象，以及周?chē)欠裼须s物妨礙油泵的運行。

在油泵運行過(guò)程中，要密切關(guān)注壓力、溫度、流量等參數的變化。若發(fā)現壓力異常升高或降低、溫度超出正常范圍、流量不穩定等情況，應立即停機檢查原因，排除故障后再重新啟動(dòng)。定期檢查油泵的密封部位，查看是否有介質(zhì)泄漏現象，一旦發(fā)現泄漏，應及時(shí)更換密封件，防止泄漏擴大影響油泵性能和生產(chǎn)環(huán)境。

定期對油泵進(jìn)行維護保養，包括更換潤滑油、清洗過(guò)濾器、檢查易損件的磨損情況等。根據油泵的使用頻率和工作環(huán)境，合理確定維護周期。對于磨損嚴重的部件，應及時(shí)更換，以保證油泵的性能和使用壽命。同時(shí)，要定期清理油泵表面的灰塵和雜物，保持設備的清潔。

若在運行過(guò)程中遇到突發(fā)緊急情況，如電機冒煙、劇烈振動(dòng)、異常聲響等，應立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，停止油泵運行。在未查明原因并排除故障之前，嚴禁再次啟動(dòng)油泵，以免造成更嚴重的設備損壞或安全事故。同時(shí)，應及時(shí)報告相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行處理。

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